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        邯鄲GRC構件廠防止裂縫的對策,大放送
        2020-07-27
         GRC構件在制作、存放、運輸和吊裝環節中會出現裂縫,影響構件承載力、耐久性、抗滲性和美觀。GRC構件是薄壁構件,厚度一般只有15mm,有裝飾表層的構件厚度會增加10~30mm,但裝飾表層一般不含玻璃纖維,抗拉強度低,雖然有利于降低干濕變形的作用,但對抵御荷載作用下的裂縫沒有幫助。那么怎么有效的去防止GRC構件裂縫呢?一起跟隨邯鄲GRC構件廠來看看相應的對策吧!
        防止GRC構件裂縫的對策包括:
        (1)必須使用耐堿玻纖。
        (2)選用低收縮率水泥。
        (3)在保證GRC強度等力學性能的前提下,選用強度等級低的水泥。
        (4)禁止使用過期或受潮水泥。
        (5)使用低堿水泥時,為防止碳化,宜涂刷表面防護劑。
        (6)小于0.15mm的細骨料不超過10%。
        (7)慎重使用輕質、軟質、彈性模量低和吸水率高的骨料。
        (8)含泥量大的骨料清洗后使用。
        (9)減水劑使用應適量,應慎重使用早強劑。
        (10)使用人工砂需控制石粉含量。
        (11)摻加聚合物。
        (12)在保證強度的前提下,減少水泥用量(或增加砂子用量),灰砂比以1∶1為宜。(13)水灰比宜控制在0.3~0.4之間。
        (14)玻纖含量符合規范要求。
        (15)顏料摻量不宜超過6%。
        (16)構件設計和制作避免斷面厚度突變。
        (17)連接龍骨與GRC板的錨桿避免剛度過大,或太粗、或太短。
        (18)轉角和大折邊構件,兩個方向的錨桿應避免形成剛性約束。
        (19)在同一受力方向上只布置1個剛性錨桿,其余都是柔性錨桿。
        (20)GRC墻板的重力錨桿應為下托式,以避免GRC板受拉。
        (21)表面質感層的干縮率不大于基層GRC的干縮率。
        (22)橫向構件頂板設置排水坡度設計,防止積水積冰。
        (23)安裝結點應當有3個方向的誤差調整空間,避免安裝時“強擰”或焊接。
        (24)一個構件的安裝結點應設計成1個固定結點和3個活動結點的組合。
        (25)無龍骨GRC構件安裝結點應下托上拉。
        (26)安裝結點設計應保證上部柱子重量不由下部柱子承擔。
        (27)安裝結點應當用螺栓、連接板連接,不直接焊接在主體結構上。
        (28)大型構件須進行脫模設計,避免脫模時出現早期裂縫。
        (29)吊點與吊具設計應避免裝卸、吊裝過程構件被拉裂。
        (30)GRC背附龍骨須保證剛度。
        (31)GRC漿料須充分足時攪拌。嚴禁漿料初凝后再加水稀釋。
        (32)嚴禁表面質感層初凝后才鋪設GRC基層料。
        (33)控制厚度均勻。
        (34)避免玻纖含量不足或超過極限含量。
        (35)GRC漿料應分層滾壓密實。特別是邊角部位、預埋件部位和錨桿錨固盤部位。
        (36)折邊大、立邊高的構件,制作時避免滑料和初凝后擾動。
        (37)未達到脫模強度不得脫模,脫模時避免碰撞構件。
        (38)確保養護溫度、濕度與時間,摻加聚合物不能完全取代養護。
        (39)蒸汽養護時,養護溫度不宜超過 50℃。
        (40)養護后的構件避免急劇干燥。
        (41)工地現場對構件進行有效保護。
        (42)“活動”結點的活動性必須保證,比如螺栓不能擰得太緊等。
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